ABS ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਆਖਿਆ

ABS ਪਲਾਸਟਿਕਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗ, ਆਵਾਜਾਈ, ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ, ਖਿਡੌਣੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਵਿਆਪਕ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥੋੜੇ ਜਿਹੇ ਵੱਡੇ ਬਾਕਸ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਥਾਨ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।, ਸਜਾਵਟੀ ਹਿੱਸੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਤੋਂ ਅਟੁੱਟ ਹਨ।

1. ABS ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਸੁਕਾਉਣਾ

ABS ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪੀਸੀਟੀ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀ ਉੱਚ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪਾਣੀ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਕਾਰਨ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਟਾਕੇ ਵਰਗੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਖ਼ਤਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਧੱਬੇ ਅਤੇ ਮੋਇਰੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵਿਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ABS ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ 0.13% ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ: ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਤਾਪਮਾਨ 75-80 ℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 2-3 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ;ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਤਾਪਮਾਨ 80-90 ℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 4-8 ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਚਮਕਦਾਰ ਦਿਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, 8 ਤੋਂ 16 ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਟਰੇਸ ਨਮੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧੁੰਦ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸੁੱਕੀਆਂ ABS ਨੂੰ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਨਮੀ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹੌਪਰ ਨੂੰ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਹੌਪਰ ਡ੍ਰਾਇਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਅਚਾਨਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਨਮੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰੋ।

2k-molding-1

2. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ

ABS ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਹੋਰ ਬੇਕਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਿਘਲਣਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ (ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 220 ~ 250 ℃) ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅੰਨ੍ਹੇਵਾਹ ਵਧਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।ABS ਦੇ ਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਪਿਘਲ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬਣਾਉਣਾਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ, ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਘਟਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਸ ਲਈ, ਏਬੀਐਸ ਦਾ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੀ ਸੀਮਾ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ।ਖਰਾਬ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੁਝ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ, ਜਦੋਂ ABS ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਸੰਖਿਆ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਅਕਸਰ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੀਲੇ ਜਾਂ ਭੂਰੇ ਕੋਕਿੰਗ ਕਣ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਏਮਬੇਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਏਬੀਐਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਬੂਟਾਡੀਨ ਭਾਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਕਣ ਪੇਚ ਦੇ ਨਾਲੀ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਚਿਪਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਧੋਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪਤਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨੀਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।ਕਿਉਂਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ABS ਲਈ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬੈਰਲ ਦੇ ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਦੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਬੇਸ਼ੱਕ, ABS ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਰਚਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲਾਗੂ ਭੱਠੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲੰਜਰ ਮਸ਼ੀਨ, ਭੱਠੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 180 ~ 230 ℃ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਅਤੇ ਪੇਚ ਮਸ਼ੀਨ, ਭੱਠੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 160 ~ 220 ℃ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਿਕਰਯੋਗ ਹੈ ਕਿ, ABS ਦੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ.ਇਸ ਲਈ, ਬੈਰਲ ਦੇ ਅਗਲੇ ਸਿਰੇ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਅਭਿਆਸ ਨੇ ਸਿੱਧ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਮਾਮੂਲੀ ਤਬਦੀਲੀ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਹੋਵੇਗੀ।ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਦਲਾਅ ਹੋਵੇਗਾ, ਨੁਕਸ ਲਿਆਏਗਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੇਲਡ ਸੀਮ, ਖਰਾਬ ਚਮਕ, ਫਲੈਸ਼, ਮੋਲਡ ਸਟਿੱਕਿੰਗ, ਵਿਗਾੜਨਾ ਅਤੇ ਹੋਰ।

3. ਟੀਕੇ ਦਾ ਦਬਾਅ

ABS ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਲੇਸ ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ ਜਾਂ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਟੀਕੇ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਉੱਚ ਟੀਕਾ ਦਬਾਅ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਬੇਸ਼ੱਕ, ਸਾਰੇ ABS ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ, ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਘੱਟ ਟੀਕੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਟੀਕੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਜਦੋਂ ਗੇਟ ਬੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਖੋਲ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਅਕਸਰ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਿਲਵਰ ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਨੁਕਸ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.ਜੇ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਹੁਤ ਸੁੰਗੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁਫਾ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋਣ ਦੀ ਵੱਡੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਗੁਫਾ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

VP-products-01

4. ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ

ABS ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਮੱਧਮ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ.ਜਦੋਂ ਟੀਕੇ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਝੁਲਸਣਾ ਜਾਂ ਸੜਨਾ ਅਤੇ ਗੈਸੀਫਾਈਡ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੇਟ ਦੇ ਨੇੜੇ ਵੈਲਡ ਸੀਮ, ਮਾੜੀ ਚਮਕ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਲਾਲੀ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਹੋਣਗੇ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਉੱਚ ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਭਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ.

5. ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ

ABS ਦਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ.ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 75-85 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਥਿਰ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 70 ਤੋਂ 80 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੋਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੱਲਣਯੋਗ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 50 ਤੋਂ 60 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੋਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਵੱਡੇ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੀਟਿੰਗ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਇਸ਼ਨਾਨ, ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦਾ ਇਸ਼ਨਾਨ ਜਾਂ ਹੋਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੈਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੂਲ ਠੰਡੇ ਫਿਕਸਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਖੋਲ.


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-13-2022

ਜੁੜੋ

ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਰੌਲਾ ਦਿਓ
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ 3D / 2D ਡਰਾਇੰਗ ਫਾਈਲ ਸਾਡੇ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਈਮੇਲ ਦੁਆਰਾ ਭੇਜੋ।
ਈਮੇਲ ਅੱਪਡੇਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਭੇਜੋ: